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河北铸钢件表面粗糙的原因？
在铸钢件中，机械用铸件种类繁复，形状结构杂乱，质量要求、用量等因素都对铸钢件有必定的影响。在许多铸钢件的出产过程中，都采用铸造方法。在铸造过程中，铸钢件外表的裂纹、粘砂、冲砂等缺点是常见的。结果，铸件的外观质量十分差，这不只增加了清洁的量，并且增加了精加工的工作量。与国外铸件的外观比较，有明显的差异。在铸钢件的出产中，不只要留意质量问题，还要留意产品的外观。以下是铸钢件外表粗糙的一些详细原因:
1.型砂和芯砂的粒度太粗。
2.砂型和砂芯密实度低或不均匀。
3.模具和型芯涂层质量差，涂层厚度不均匀，涂层掉落。
4.浇注温度和高度过高，金属动水压力高。
5.上盒或浇口杯高度过高，金属静水压力高。
6.型砂和芯砂含有过多的粘土、粘结剂或易熔添加剂，导致铸钢件耐火性低、导热性差。
7.型砂和芯砂中含有过多的再生砂，再生砂中含有过多的细沙颗粒、粉尘、死粘土和铁包砂，因而型砂的烧结温度低。
8.开箱落砂为时已晚，形成固体热粘砂，特别是厚大铸钢件和高熔点合金铸件。
9.液态金属流动性好，外表张力低。比如铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高。
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