为了获得质量良好的河北铸钢件,应根据铸钢的钢种、质量、壁厚及结构复杂程度等因素来确定适宜的浇注温度和浇注速度,并在操作中进行控制。
一、河北铸钢件浇注温度的选择
浇注温度对铸钢件质量有较大的影响。浇注温度过高时,钢液的收缩量加大,气体含量加大,钢液对铸型的热作用增强,使铸钢件易产生缩孔、气孔、变形、裂纹和粘砂等缺陷。当浇注温度过低时,钢液的流动性差,易使铸钢件产生冷隔、浇不到、夹渣等缺陷。
铸钢件浇注温度一般较其材质的熔点高40—80℃。钢种粘度大、铸钢件质量小、壁薄、结构复杂的铸钢件,其浇注温度应更高些;反之,则浇注温度相应降低。
二、河北铸钢件浇注速度的选择与控制
铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件,宜采取快速浇注,以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时,也宜采取快速浇注,以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮,导致铸钢件产生夹砂缺陷。
浇注大中型铸钢件时,浇注速度的快慢以钢液在型腔内的上升速度来表示。合适的上升速度能使钢液均匀、迅速、平衡地充满型腔,以获得质量良好的铸钢件。如钢液上升速度缓慢,则铸钢件易出现冷隔、浇不到、夹砂、裂纹、砂眼等缺陷;如钢液上升速度过快,则易产生呛火、气孔、夹渣等缺陷。
铸钢件的浇注速度虽在一定程度上可靠工人的操作来控制,但更直接受铸口直径的影响。成钢桶铸口钢液流速度与铸口直径的平方和盛钢桶内钢液面高度的平方根成正比,随钢液液面的降低而逐渐减小。为了获得合适的浇注速度,就必需为盛钢桶配置适宜直径的铸口砖,需要时,还须为盛钢桶配置双铸口。
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